О США

Инновационные решения в области технологий литья под давлением

Pipefit ® производит безотказные решения с помощью инновационных технологий в области производства пресс-форм для литья под давлением. Вы можете подробно ознакомиться с нашими группами изделий PE-100, PP, PPRC, PVC, U-PVC, гофрированные формы, формы для орошения.

Продукцию Pipefit ® предпочитают в 18 странах.

Благодаря качеству продукции мирового уровня и подходу к обслуживанию в области литья пластмасс под давлением, нашей продукции под маркой Pipefit® отдают предпочтение в 18 странах мира (Россия, Болгария, Молдова, Ирак, Алжир, Узбекистан, Казахстан, Туркменистан, Эфиопия, Египет, Румыния, Таджикистан, Италия, Сирия, Тунис, Марокко, Иран, Азербайджан).

Takım Çalışması

Yönetim Kadromuz

Yıllardır sizler için en iyisini üretmeyi amaç edinmiş kadromuz.

Erdem Yalçın

KURUCU

Seyhan Gülhan

ÜRETİM MÜDÜRÜ

Erdem Yalçın

KURUCU

Seyhan Gülhan

ÜRETİM MÜDÜRÜ
ПИПЛФИТ СО СТАТИСТИКОЙ

Мы создаем безотказные решения с помощью инновационных технологий

МЫ ПРОИЗВОДИМ ПРОДУКЦИЮ ДЛЯ ВАС
26
Годы опыта
18
Экспорт в страну
1500
M2 Закрытая территория

Профиль компании

Место дизайна как развивающейся эпохи и технологического оборудования является главным началом процесса реализации пресс-формы. В этом смысле 15-летний опыт работы конструкторского отдела нашей компании с необходимым технологическим программным обеспечением и академическая карьера в этой области, а также способность реализовать конструкцию, которая может предложить качество и скорость производства нашим клиентам в минимальные сроки, значительно превосходят требования заказчиков.

Компания Pipefit, имея 15-летний опыт, производит решения по специальным запросам своих клиентов, а также стандартные изделия, такие как производство пресс-форм, и может производить изготовление пресс-форм по заказу или изготавливать пресс-формы по заказу продукции и выполнять литьевое производство конечного продукта.

На протяжении более 20 лет мы являемся организацией, которая объединилась в профессиональную рабочую команду, имеющую опыт работы с пластиковыми установками.
Мы создали множество работ по производству продукции, особенно в области пластиковых установок. Эти исследования направляют сектор инсталляций. Это также развивает культуру монтажа. Наш приоритет - семья Pipefit, работающая в сотрудничестве со своими клиентами. Наша компания, занявшая прочное и надежное место на высококонкурентном, быстро развивающемся рынке, предлагает одноэтапные решения в области проектирования пресс-форм и изготовления пластиковых форм для промышленных предприятий, производящих пластиковые фитинги для труб.

%100 Memnuniyet

Наша политика в области качества

Приспосабливаясь к условиям глобального рынка, мы прекрасно понимаем, как важно добиваться высоких стандартов качества, а также внимательно следить за всеобщим развитием. В этом контексте наша политика качества является нашей самой главной ценностью, которая делает нас теми, кто мы есть.

Мы поддерживаем качество на самом высоком уровне во всех областях благодаря управлению процессом, которому мы тщательно следуем на этапах разработки проекта, предложения, производства и поставки.

Цель

Миссия и видение

Миссия: Обеспечить наших клиентов пресс-формами, ориентированными на прибыль, сочетая лучшие инженерные практики и наш опыт без ущерба для качества пресс-форм, на основе ориентированной на клиента и прочной организационной структуры.

Видение: Быть компанией, которая предлагает инновационные решения и является пионером в отрасли, постоянно превосходя удовлетворенность клиентов и отраслевые стандарты.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Горячеканальная система формовки: Источником нагрева называется система, в которой пластик поддерживается расплавленным при температуре процесса по всем каналам распределителя от сопла машины до входа в полость формы в течение всего цикла. Короче говоря, она должна поддерживать литник и распределительную (бегущую) часть в горячем состоянии. По этой причине такая система называется Hot-One, или Runnerless, или Hot Runner Moulding System.

Почему именно горячая бегущая дорожка?
Преимущество горячеканального формования заключается в возможности производства пластиковых деталей лучшего качества по более низкой цене. Горячеканальное формование исключает использование литников или бегунков. Не требуется снятие заусенцев или очистка шпинделя или бегунков. Таким образом, обработка пластиковых деталей может осуществляться гораздо быстрее и автоматически.

Поскольку не требуется охлаждение носика или бегунка, сокращается время работы, время печати и, следовательно, увеличивается объем производства. Благодаря широкому спектру возможностей входа в форму детали могут быть установлены в самых разных положениях. Это положительно сказывается на качестве пластикового изделия.

Длина потока: Благодаря благоприятному соотношению длины потока и толщины стенок на деталь воздействует меньшее напряжение. Более низкое давление впрыска снижает усилие смыкания машины, а также уменьшает следы Синка. Системы горячего литья увеличивают производительность, снижают расход материалов и повышают рентабельность.

Преимущества системы Hot -One (Hot)
Подходит для обычных и технических пластмасс
Легкое изменение цвета
Низкий перепад давления
Система небольшого объема

ДИЗАЙН

Место дизайна как развивающейся эпохи и технологического оборудования является основным началом процесса реализации пресс-формы. В этом смысле 15-летний опыт работы конструкторского отдела нашей компании с необходимым технологическим программным обеспечением и академической карьерой в этой области, а также способность реализовать конструкцию, которая может предложить качество и скорость производства нашим клиентам в минимальные сроки, значительно превосходят требования заказчиков.

УПАКОВКА И ПОСЛЕПРОДАЖНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Наши пресс-формы, успешно прошедшие производственные испытания, тщательно упаковываются в деревянные ящики для доставки в зарубежные страны.

Инженерный состав нашей компании отвечает за эксплуатацию наших пресс-форм на заводе покупателя после того, как пресс-формы будут доставлены нашим клиентам. Доставка пресс-форм осуществляется путем сохранения настроек в памяти машины, на которой они будут эксплуатироваться, и проведения всех инструктажей по эксплуатации пресс-форм для специалистов компании-покупателя.